手机电池撞击试验检测机
一、推压应力测试明确如下所述步凑实现：
1.单个蓄电瓶人身危险系数实验
聚合物蓄锂电池按6.1.3的方法充能。
按紧列因素实现应力测试：
——热挤压位置：垂线于蓄动力电池电极位置施压（参看图1随时）
——推压板风格：圆的直径75mm的半柱体形体，半柱体形体的直径（L）多于被热挤压电瓶的长宽；
——撞击流速：（5±1）mm/s；
——挤出情况：交流电压到0V或倾斜量起到30%或热挤压力超过200kN后中止挤压成型。
二、主要是技术应用产品参数
箱 | 构造 | 产品 式＋电子设备有效控制操作方法台 | ||||
外箱板材 | 好的加厚冷扎厚钢板（灰色的＋蓝色的）烤漆门板 | |||||
内箱质材 | 可信赖加厚不锈钢材质 | |||||
洞察分析窗 | 钢化的玻璃查看窗（350×400mm双重防爆型玻璃纸） | |||||
LED采光 | ||||||
通风控制系统 | 配制直接送风提升装置 | |||||
泄压仪器 | 分配定时泄压口 | |||||
主 | 过程 | 0～30cm | 0～50cm | 0～50cm | 0～100cm | |
随供试品较高增加衰减 | ||||||
强度 | 1～10mm/S同样调节器（可来样加工） | |||||
考试面积 | 0.5%～100%过程不封档 | |||||
活力要求数据误差 | ±0.5%实际值 | |||||
活力区分率 | ±1/500000 | |||||
位移精密度较随机误差 | ±0.5%场地实测值 | |||||
位移识别率 | 0.01 | |||||
机构变换 | Kgf、lbf、N、KN | |||||
控 | 有效控制方法 | 伺服调控器三相电机＋笔记本电脑调控 | ||||
对比图折线 | 力值、位移、体温、工作电压、時间五合为一体曲线方程显现 | |||||
参数 | 数据分析导成、上传下载 | |||||
采 | / | 额定电压 | 平均温度 | |||
测试方法面积 | 0～36V | 0～600℃ | ||||
自测精确 | ±0.1%满量限 | ±1℃ | ||||
统计资料采集工具的频率 | ≥30次/秒 | ≥30次/秒 | ||||
判别率 | 0.1 | 0.1 | ||||
测评工装夹具 | 配合ZHUAN用撞击冲压模具2套 | |||||
可移动，方便快捷、十分简单、选择使用率高 | ||||||
标准的分配 | 常规版：主机结构、PC、PC桌、弯曲盘2套、ZHUAN业保持小软件 | |||||
电相电压 | AC220V 50Hz、 AC380V 50HZ | |||||
三、合适规范标准：
GB／T31484－2015《电动式小汽车用驱动力蓄手机电池循环系统期要及测试方式方法》、
GB／T31485－2015《自动车辆用能源蓄干电池安全管理需要及疲劳试验的办法》、
GB／T31486－2015《電動汽车汽车用和动力蓄電池电的性能条件及检测形式》、
GB／T31467．1－2015《直流电动小车用锂化合物扭矩蓄手机电池包和体统第22个部分：高电率利用试验规章程序》、
GB／T31467．2－2015《电动式汽年用锂铁离子驱动力蓄充电包和整体第2位置：大电量APP软件测试规范》、
GB／T31467．3－2015《自动车用锂亚铁离子推动力蓄電池包和体系第三位置：安会性请求与测量具体方法》。
GB 38031-2020《直流电动车子用的动力蓄電池安全性高特殊要求》
