多功能刮擦测试仪
选用位置：自主的的检测气车内、外饰件中光滑、纹线塑饰件的耐蚀性性。常应用于不同的车辆用驾驶室用料，如塑、朔料、皮制品、面料、耐磨纳米涂层用料、非耐磨纳米涂层用料简答他复合原材料用料等的耐刮擦效能测量。检测设备由两台分刮擦提升装置組成，左半的区域可做五指/塑指刮擦校正，右半的区域可做百格法刮擦校正。三者共用一位导杆移动式软件。本机器设备标准许多种测试软件标准，且可只能根据老客户标准自定议试验台软件的健身日程、健身运行速度和导杆健身时间段。
刮擦原里：
本考试办法是也可以考试外壁物料抗由刮指引相结合起攻击力的水平。决定物料动用中已经相处到的美甲或其余聚氯乙烯塑料物，可以依照多种物料的刮指，决定归定的定位、旅行路线、快慢，以必须的工作压力意义于产品的样本外壁，刮擦头和产品的样本做对于中长跑，制造单方面的、非往复式的条直线刮擦航迹，刮痕左右始终维持相平行。Z终认定的材料的刮痕触觉分等级，刮擦区域中中和未刮擦区域中中的差色，或样机表明饱受顺坏时的Z小刮擦力。自测机器设备由三相减速机驱动器下载平台、刮擦构件、供试品夹持固定的试验装制等组合。刮擦构件是指刮擦之架、刮指、刮锁定位套、施压试验装制（筹码及筹码支撑着杆）等。自测机器设备可自在装有、调换、拆卸的有差异 品种的刮指，才可以在有差异 变压器容量下施工均速单方面线条刮擦锻炼。该自测机器设备按照内嵌式装置、人机对战画面把握对自测工作流程进行自动的化把握，按照细密的交流伺服减速机三相减速机、滚珠滚珠丝杆传动系统，就在有关系条件下的刮擦车速把握精准度更具选择性的意义。按照无定形碳钨原料做刮指提高自测机器设备实用质保期，本自测机器设备按照铝各种合金及食品级不锈钢的原料外部简约快捷轻便且耐氧化。
适用性标准的：
GB/T 2918 PVC坯料工作状态的调节和测试的准则环境
GB/T 6151 色密封性实验室检测 实验室检测通则
GB/T 8424.3 色强度试验报告 瑕疵计算的
PV3952 消费者耐刮擦耐压最简单的方法
GS97034 轿车上饰物料的表面上测评等
技術产品参数：
1、里程超范围：10-200mm
2、速率比率：10-200mm/s
3、加速度缓解：10±1mm
4、不锈钢刮擦头内径：0.5mm、0.75mm、1mm（Erichsen318）、3mm、5mm、7mm 1.4mm
5、金属制刮擦头才质：无定形碳钨选择无定形碳钨是刮擦指，精度验测受更加相关规定义高中物理的形式（如刮、抓、刨削等）受到破坏的外表面轮胎磨损情形。
6、供压标准砝码及刮擦应用程序总含量：2N，3N，5N，7N，8N，10N，12N，15N，20N （可多种配选）的品质粗差不过大 1%另一可以选择配定做筹码
7、塑胶片刮指：聚甲基亚克力 甲酯（PMMA）内径 16mm 机的薄厚 1mm刮指表面的弧长为 0.5mm 硬度标准为 shore D852
8、电 源 AC220V±10% 50Hz
五指/橡胶指刮擦应力测试：应力测试平墙上的制样排斥三个刮指或1个泡沫塑料制品刮指以至于顶端释放的标准砝码质量。耐压期间中，耐压平台网站转动，刮指在试件漆层不留刮痕。按照刮痕的高低断定试件的耐划痕机械性能。试件先为泡沫塑料制品板、涂有刷漆和清漆的检验板等。
百格法刮擦冲击冲击做实验的时候：冲击冲击做实验的时候原因为检验工业漆的耐刻痕脱落情况能力。常见的的百格法为一键自测，作业费时苦心。本自测仪器用中，按照的两个直流发三相电机推动，操作划伤的直径、划伤与划伤相互的间距。的运功具体步骤为：*时段冲击冲击做实验的时候，回转运功渠道的运功连续（半圈），汽缸使刮擦指抬起，直流发三相电机起到刮擦指横纵向设计运功必然的间距，汽缸使刮擦指放低，如果回转运功渠道再的运功连续（半圈），汽缸使刮擦指抬起，直流发三相电机起到刮擦指横纵向设计再者运功必然的间距，越来越不停。当划完所选的条数后，一键将自测板滑动90度，实行最后周期现场实验后完全现场实验。本机器设备应该变现划格安全距离2.0mmm，充分考虑规则的请求。
