多功能刮擦测试仪

适用于面积：会去主动检查测量货车内、外饰件中均匀、鱼鳞纹材料饰件的耐磨损性。适于于不同货车用中控台物料，如PVC、天然橡胶、毛皮、亚麻纤维、耐磨镀层物料、非耐磨镀层物料下列不属于他混合物料等的耐刮擦机械性能的检测。实验仪器由好几那那部分刮擦提升装置組成，左半那那部分可做五指/PVC指刮擦检测，右半那那部分可做百格法刮擦检测。俩者共用是一个往返中移动手机APP。本分析仪器需要满足多样测式标准的，且可选择雇主标准自的定义应力测试手机APP的健身运行路程、健身运行时速和往返健身运行寿命。

刮擦机制：
本測試的方式是常做測試表面上层食材抗由刮指导起危害的实力。依据食材应用中有机会学习到的美甲或各种硬质的物，分为各种食材的刮指，依据規定的目标方向、行程英文、快速，以一段的压力差效应于样机表面上层，刮擦头和样机做对于移动，发生单一的、非反复的条直线刮擦趋势，刮痕中间保持稳定成平行线。Z终考评的原材料的刮痕感觉平衡等级，刮擦城市和未刮擦城市的色彩差，或备样接触面遭受到烧坏时的Z小刮擦力。检测设备由主轴发电机驱动器连接设备、刮擦应用程序、样件夹持比较固定保护部件等成分。刮擦应用程序属于刮擦角架、刮指、刮同一位套、加压泵保护部件（筹码及筹码作为支撑点杆）等。检测设备可自卫权连接、换洗、卸下来各不相同的尺寸的刮指，并能在各不相同的功率因数补偿下使用平均强度正向美刮擦健身。该检测设备分为添加式设计、组队画质操控对测量过程做自然化管理，分为精密五金的台达伺服发电机主轴发电机、滚珠蜗杆传动齿轮，这对于在有关于规格下的刮擦强度管理明确度更具关键性的功效。分为氢氟酸处理钨所选面料做刮指加入检测设备符合年限，本检测设备分为铝各种合金及不锈钢304所选面料外部简单明了轻便且耐浸蚀。

适合规范：
GB/T 2918 pp塑料试板程序缓解和试验报告的规则工作环境
GB/T 6151 色密封性经过多次实验发现 经过多次实验发现通则
GB/T 8424.3 色强度校正 瑕疵计算
PV3952 斯柯达耐刮擦测试工艺
GS97034 车外饰的原材料的表层测试软件等

的型号规格表：
1、旅程时间范围：10-200mm
2、极限速度比率：10-200mm/s
3、高速度缓存数据：10±1mm
4、彩石刮擦头直径约：0.5mm、0.75mm、1mm（Erichsen318）、3mm、5mm、7mm  1.4mm
5、金属材质原料刮擦头材质原料：炭化钨便用炭化钨做为刮擦指，精准度加测受比较约定义数学手段（如刮、抓、刨削等）摧毁的接触面受到磨损情况下。
6、补压标准砝码及刮擦配件总总重：2N，3N，5N，7N，8N，10N，12N，15N，20N （可其中任何配选）质量水平差值不低于 1%另一可选择配定做筹码
7、塑料件刮指：聚甲基丙稀酸甲酯（PMMA）口径 16mm 它的厚度 1mm刮指边沿的直径为 0.5mm 坚硬程度为 shore D852
8、电 源 AC220V±10% 50Hz

五指/塑料管指刮擦应力测试：应力测试平上边的坯料触碰4个刮指或1个金属刮指极其左下方施加压力的玛法自重。测试方法整个过程中，测试方法平台网站中国电信，刮指在试件材料面留在刮痕。结合刮痕的浓淡理解试件材料的耐出现划伤功能。试件材料而以金属板、涂有涂料和清漆的测试方法板等。

百格法刮擦耐压：耐压原则为探测材料的耐刻痕掉发耐腐蚀性。常见的的百格法为全自动测验软件，操作步骤费时费劲。本检测设备用到中，借助3个变频电动机马达驱动软件，管控刮痕的大小、刮痕与刮痕相互的相距。跑步全过程为：*阶段中耐压，往返手机手机的app跑步每次（半圈），汽缸使刮擦指抬起，变频电动机马达带领刮擦指横向手机手机一些相距，汽缸使刮擦指放不下，第二往返手机手机的app再跑步每次（半圈），汽缸使刮擦指抬起，变频电动机马达带领刮擦指横向重复手机手机一些相距，这么间断性。当划完特定的条数后，全自动将测验软件板飞速转动90度，采取二是第一阶段校正后来完成校正。本设备可以改变划格宽度2.0mmm，满意标准规定的规范。